钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。本文介绍的是无缝精密钢管。无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝精密钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。特点：1.外径更小。2.精度高可做小批量生。3.冷拔成品精度高，表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越，金属比较密。3.冷拔成品精度高，表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越，金属比较密。精密钢管计算公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)无缝钢管生产方式、种类和用途

一、生产制造方法无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。2.若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。3.挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。二、种类1.无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等2.按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。3.按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。4.按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。三、用途1.无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。2.根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应:b、按机械性能供应;按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验C、3.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。无缝钢管的规格及成分检验

一、规格及外观质量无缝管按GB/T8162-87规定1.规格:热轧管外径32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷轧(冷拔)管外径5~200mm。壁厚 2.5~12mm。2.外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。3.钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm 的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。4.冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。二、物理性能检验1.按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。2.按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。3.进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。三、化学成分检验1.按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定2.具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。3.分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》无缝钢管主要出口情况

切割处理

无缝钢管在使用时，可以进行切割，切割的目的是为了符合使用需求，因此在切割前要先测量好长度等尺寸，这样才能满足使用需求。在切割的时候要选择合适的工具，一般有金属锯、无齿锯等工具可以用来切割，同时在断口处的两端要做好防护，也就是用防火耐热型挡板将溅落的火花、热铁水豆等。2.打磨处理无缝钢管在切割后需要对切割的管口进行打磨，可以用角磨机进行打磨，打磨的目的是为了避免焊接操作时塑层出现熔化或燃烧导致管道破坏。3.涂塑处理无缝钢管打磨后，需要进行涂塑保护，也就是在管口处用氧气、C2H2进行加热，就会出现部分熔化，再涂抹上塑粉，一定要涂抹到位，并且保证均匀，如果是法兰盘的话，需要涂抹到止水线以上的位置。在加热时要控制好温度，避免太高温产生气泡，也避免太低温不能熔化塑粉导致的塑层脱落问题。管材种类

AP管- Annealed and Pickled Pipe酸洗管MP管- Mechanically Polished Pipe机械抛光管BA管- Bright Annealed Pipe光亮退火管EP管- ElectroPolished Pipe电抛光管1. 酸洗AP管内表面粗糙度(Ra≤2.5μm)、机械抛光MP管内表面粗糙度(Ra≤0.4μm)、光亮退火BA管内表面粗糙度(Ra≤0.3μm)、电解抛光EP管内表面粗糙度(Ra≤0.2μm)2. 管材规格：日制（A）：6A~800A ；公制（ISO）：φ6~φ219 ；英制（Inch）：1/4"~4"；3. 表面处理：机械抛光和电化学抛光（表面粗糙度40uin/1.0um Ra~8uin/0.20um Ra ）。4. 用于仪表系统、压缩空气、超高纯气体、化学品系统、WFI系统和其他有高纯和超高纯要求的气体管道系统。5. 与过滤净化氮，阻力和单独袋装密封聚乙烯热。6. 在CLASS10洁净室进行清洗和封装，两端用LDPE盖子进行密封。7. 尺寸范围：1 / 8”~6 ” ，壁厚从0.035”~0.083”。8. 公称通径：1/4"~6"。9.连接方式：对焊，加长自动焊，卡箍，卡套。10.主要材质：SS304、SS304L、SS316、SS316L。11.处理状态：（1）内外表面抛光处理；（2）内表面抛光处理；（3）外表面抛光处理；（4）内外表面电解抛光处理(可选择)。12.内外表面处理：光辉退火；钝化处理；机械抛光；电解抛光（可选择）。